Alumínio 5052 vs 6061: escolher a liga certa para Coil Coating.

Ambas as ligas surgem nas mesmas especificações, normalmente por razões diferentes. Uma foi concebida para ser conformada e revestida tal como é fornecida. A outra foi concebida para ser tratada termicamente para obter resistência. Saber qual das funções uma especificação está realmente a pedir resolve a maior parte da confusão entre elas.

Pontos principais

  • A 5052 é não tratável termicamente e é, em geral, menos sensível ao ciclo de cura de uma linha de Coil Coating do que uma liga tratável termicamente; a 6061 é tratável termicamente e, em geral, é a forma de produto errada para bobina pintada.
  • O programa de laminagem da Orbit abrange ligas 1xxx, 3xxx e 5xxx, e não 6xxx, pelo que uma linha 6061 numa especificação de bobina exige normalmente uma segunda análise.
  • A soldadura perturba a têmpera T6 da 6061 na zona da soldadura; a 5052 não tem essa dependência de tratamento térmico pós-soldadura.
  • Para revestimento de fachadas e coberturas exteriores em particular, a escolha real de liga é normalmente entre 3xxx e 5xxx, e não entre 5xxx e 6xxx.
  • Valores específicos de resistência à tracção e de limite de elasticidade de qualquer das ligas estão disponíveis mediante pedido, face à sua têmpera e espessura.

Qual é a diferença real entre a 5052 e a 6061?

A 5052 é uma liga 5xxx de alumínio-magnésio não tratável termicamente, que obtém a sua resistência da deformação a frio durante a laminagem. A 6061 é uma liga 6xxx de alumínio-magnésio-silício tratável termicamente, solubilizada e envelhecida até uma têmpera como a T6 para atingir a resistência para que foi concebida. Essa diferença de metalurgia explica a maior parte da diferença prática entre elas.

A 5052 é fornecida em têmperas da série H, que descrevem o grau de deformação a frio aplicado. Ambas são designações registadas e normalizadas e não produtos proprietários, pelo que as características gerais aqui apresentadas correspondem ao comportamento publicado das ligas e não a uma afirmação sobre o material de um fornecedor em particular.

Porque é que o Coil Coating favorece a 5052 em relação à 6061?

O ciclo de cura de uma linha de Coil Coating tem, em geral, um efeito muito menor na resistência de uma liga não tratável termicamente como a 5052 do que numa liga tratável termicamente, uma vez que a resistência da 5052 nunca foi definida pelo calor, embora o resultado efectivo continue a depender do ciclo específico. Uma liga tratável termicamente como a 6061 é mais sensível à têmpera e ao historial térmico ao longo desse mesmo ciclo, o que é mais uma razão pela qual a 5052 se adequa melhor ao Coil Coating do que a 6061.

Isto reflecte também um padrão mais amplo de forma de produto: as ligas 6xxx e 7xxx são usadas muito mais em extrusões, peças maquinadas e estruturas do que em bobina, ao passo que o programa da Orbit lamina 1xxx, 3xxx e 5xxx para bobina revestida. É um padrão de forma de produto, e não uma afirmação sobre o que uma determinada fábrica consegue produzir.

Onde se enquadra realmente a 6061, se não no Coil Coating?

A 6061 justifica o seu lugar em perfis extrudidos, elementos estruturais e componentes maquinados, onde o tratamento térmico confere uma resistência que uma liga não tratável termicamente não consegue atingir para o mesmo peso. Se uma especificação pede chapa ou bobina 6061 pintada, vale a pena verificar se o requisito se prende realmente com resistência estrutural.

Se assim for, uma extrusão 6xxx tratada termicamente é provavelmente a forma de produto correcta, totalmente separada do painel revestido. Se a liga foi simplesmente transposta de um desenho estrutural por hábito, uma conversa sobre Coil Coating com a família de ligas adequada é o caminho mais directo. O programa de laminagem da Orbit abrange ligas 1xxx, 3xxx e 5xxx, pelo que uma linha 6061 é um bom pretexto para rever qual delas a especificação realmente necessita.

A soldadura altera a liga que deve escolher?

Sim, em qualquer projecto em que a bobina seja soldada e não apenas conformada. A 5052 solda bem pelos processos comuns e não depende de tratamento térmico pós-soldadura, uma vez que nunca foi reforçada pelo calor. A 6061 também pode ser soldada, mas a soldadura perturba localmente a sua têmpera T6 na zona afectada pelo calor em redor da soldadura.

Recuperar aí as propriedades T6 completas exige, em geral, um tratamento térmico pós-soldadura integral da peça. Num programa de Coil Coating, em que os painéis são tipicamente conformados e não soldados, isto tem menos relevância directa, mas é mais uma razão pela qual as ligas não tratáveis termicamente se adequam bem a chapa revestida: as propriedades com que saem da fábrica são as propriedades que mantêm ao longo do processamento posterior, incluindo o revestimento.

O que oferece realmente a 5052 a um comprador de bobina?

A 5052 combina resistência moderada para uma liga não tratável termicamente com boa conformabilidade e a resistência à corrosão geralmente associada à química de alumínio-magnésio, incluindo em ambientes marinhos e costeiros. Solda bem, aceita uma ampla gama de acabamentos e as suas têmperas da série H oferecem uma forma previsível de trocar conformabilidade por resistência.

Veja o que significam realmente os números 1xxx, 3xxx e 5xxx para perceber como a 5052 se posiciona em relação às outras séries que a Orbit lamina. Valores específicos de resistência à tracção e de limite de elasticidade para uma dada têmpera estão disponíveis mediante pedido, face à sua especificação, uma vez que o valor aplicável depende em conjunto da espessura e da têmpera.

Pode um projecto necessitar de ambas as ligas em simultâneo?

Sim, e é comum e não um erro. Edifícios e equipamentos que combinam painéis de alumínio revestido com estruturas de alumínio estrutural usam frequentemente extrusões ou chapa grossa 6061 para a estrutura, onde a resistência obtida por tratamento térmico se justifica, e bobina revestida 5xxx ou 3xxx para o revestimento exterior (skin) visível e exposto às intempéries.

A confusão surge normalmente quando uma única indicação de liga é copiada para ambos os âmbitos de um desenho. Vale a pena verificar, item a item, se cada peça é estrutura ou revestimento de fachada revestido, e deixar que a liga acompanhe a forma de produto em vez de um único valor por defeito para toda a especificação.

Como resolvo uma linha 5052 vs 6061 numa especificação?

Três perguntas resolvem-no normalmente: a peça é revestida por Coil Coating ou tratada termicamente e deixada com acabamento de fábrica, o requisito de resistência é suficientemente estrutural para exigir uma extrusão 6xxx separada, e a "6061" foi especificada por familiaridade com trabalho estrutural e não por uma necessidade real de Coil Coating.

  • O Coil Coating aponta para 5xxx ou 3xxx; o tratamento térmico e a maquinagem após conformação apontam para 6xxx.
  • Um requisito de resistência estrutural pode significar que a forma de produto correcta é uma extrusão 6xxx separada, e de modo algum um painel pintado.
  • Se a "6061" foi transposta por familiaridade e não por uma necessidade de Coil Coating, pergunte qual é o desempenho que a especificação realmente procura.

Para revestimento de fachadas e coberturas exteriores em particular, veja 3003 vs 5052 para Coil Coating exterior.

Como se comparam a 5052 e a 6061 num relance?

A tabela abaixo apresenta apenas características gerais verificadas em fontes. Não contém valores mecânicos numéricos para além do que é publicamente documentado para estas designações de liga standard, e nada nela é uma afirmação específica da Orbit. As designações registadas e os limites de composição química de ambas as ligas são mantidos pela Aluminum Association nos seus registos de ligas Teal Sheets, a referência para a qual a maioria das especificações remete.

Características gerais das ligas, não são dados de ensaio específicos da Orbit
Característica50526061
Série5xxx, alumínio-magnésio6xxx, alumínio-magnésio-silício
Tratamento térmicoNão tratável termicamente (encruada)Tratável termicamente (solubilizada + envelhecida, por exemplo T6)
Família de têmperas típicaO, série HSérie T (por exemplo T6)
Comportamento num ciclo de cura do revestimentoEm geral menos sensível ao ciclo de cura do que uma liga tratável termicamenteMais sensível ao historial térmico
SoldaduraBoa soldabilidade, sem necessidade de tratamento térmico pós-soldaduraSoldável, mas a resistência na zona afectada pelo calor diminui e, em geral, exige tratamento térmico pós-soldadura para recuperar a T6
Forma de produto típicaBobina, chapaExtrusões, perfis estruturais, peças maquinadas
A Orbit lamina esta ligaSimNão (o programa da Orbit é 1xxx, 3xxx, 5xxx)

Perguntas frequentes

A Orbit lamina bobina 6061?

Não. O programa de laminagem da Orbit abrange ligas 1xxx, 3xxx e 5xxx. Se uma especificação pede 6061, vale a pena verificar se o requisito é realmente para Coil Coating, onde a 5052 é a opção mais próxima, ou para um produto estrutural tratado termicamente que a Orbit não produz.

Pode a 5052 substituir a 6061 num desenho?

Apenas se a peça não necessitar realmente de resistência obtida por tratamento térmico. Quando o requisito é genuinamente estrutural, uma extrusão 6xxx é a forma de produto correcta, separada de um painel revestido. Quando a peça é um painel revestido que foi designado 6061 por hábito, a 5052 é normalmente a opção mais próxima.

A 5052 ou a 3003 é a melhor opção para um projecto costeiro?

A 5052 é geralmente preferida para exposição mais exigente, próxima do mar. Veja a nossa comparação 3003 vs 5052 para Coil Coating exterior para ponderar o ambiente face à simplicidade da especificação.

Que têmpera e espessura devo especificar para bobina 5052?

Depende da operação de conformação e da resistência que a peça acabada tem de suportar. A Orbit lamina bobina com 0.20 a 2.00 mm de espessura e até 1650 mm de largura, e confirmamos a combinação de liga, têmpera e espessura face à sua especificação e não com base numa recomendação genérica.

A Orbit fornece dados de ensaios mecânicos para a 5052?

Valores específicos de resistência à tracção, limite de elasticidade e alongamento para uma dada têmpera e espessura estão disponíveis mediante pedido, face à sua especificação. Os ensaios seguem a norma ASTM ou EN consoante o seu mercado.

Referências

A Orbit é um fabricante integrado de bobina de alumínio em Aqaba, Jordânia, de capital familiar e em actividade desde 1976, com reciclagem, fundição, laminagem e Coil Coating num único local. Possuímos as certificações ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Tudo o que não esteja aqui indicado está disponível mediante pedido.

Não tem a certeza de qual a liga que a sua especificação exige?

Envie a sua aplicação, requisito de conformação, espessura, revestimento e destino. Confirmaremos a família de ligas adequada a um programa de Coil Coating e responderemos no prazo de um dia útil.

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As informações técnicas deste artigo foram preparadas de boa-fé e verificadas com base em fontes do sector publicamente disponíveis à data da redacção. As especificações, aplicações e requisitos dos produtos podem variar consoante o projecto; confirme sempre as especificações em vigor directamente com a Orbit Aluminum Industries antes de comprar ou especificar. A Orbit Aluminum Industries não se responsabiliza por decisões tomadas nem por resultados decorrentes da utilização deste conteúdo. Consulte os nossos Termos e Condições.