Alumínio 3003 vs 5052: que liga escolher para aplicações exteriores de Coil Coating.

Será que uma destas ligas é realmente melhor no exterior do que a outra?

Ambas servem para o exterior; a diferença é de grau, não de capacidade. A 3003 e a 5052 são ambas ligas não tratáveis termicamente, com uma resistência à corrosão adequada à utilização exterior, razão pela qual ambas são opções viáveis para especificações de revestimento de fachada.

A 5052, enquanto liga de alumínio-magnésio da série 5xxx, oferece geralmente mais resistência e é considerada de bom comportamento em ambientes mais exigentes, incluindo a exposição costeira e marítima adjacente, do que a 3003, a liga de alumínio-manganês da série 3xxx, de uso mais geral. Para trabalhos de revestimento de fachada em ambientes moderados, a 3003 é muitas vezes perfeitamente adequada e a especificação mais simples e económica.

Que factores ambientais devem decidir a liga?

Quatro, sobretudo: distância à linha de costa, atmosfera industrial, carga UV e orientação do painel. A distância à linha de costa é o factor isolado mais importante para levar uma especificação da série 3xxx para a 5xxx, uma vez que o ar carregado de sal é a exposição mais exigente que qualquer das ligas enfrenta.

• Distância à linha de costa. O ar carregado de sal é o factor isolado mais importante para levar uma especificação da série 3xxx para a 5xxx.
• Atmosfera industrial. As emissões próximas ou a deposição de partículas afectam a fachada ao longo do tempo, em particular nas superfícies verticais que não se autolavam como uma cobertura inclinada com a chuva.
• Carga UV. As regiões de elevada insolação transmitem mais energia ao revestimento todos os anos, o que afecta mais a escolha do revestimento do que a liga do substrato, mas vale a pena referi-lo a par da decisão sobre a liga.
• Orientação e exposição do painel. Um painel de fachada escoa normalmente a água mais depressa do que uma cobertura de pouca inclinação, mas sofre uma exposição mais directa ao vento com chuva e um escrutínio visual mais atento a curta distância.

Como afecta a escolha da liga a conformação de um perfil de revestimento de fachada?

A 5052, com a sua resistência comparativamente boa para uma liga não tratável termicamente, consegue manter um painel mais plano e mais resistente à indentação para uma dada espessura do que a 3003, o que é importante em painéis de fachada grandes e vistos de perto, onde o efeito de ondulação (oil canning) é mais visível do que numa cobertura distante.

A contrapartida é que as têmperas de maior resistência exigem geralmente um raio de dobragem mínimo maior, pelo que um perfil com dobras apertadas pode ser, na realidade, mais fácil de obter numa têmpera mais macia da 3003. Consulte espessura e liga da bobina de alumínio para perfilagem e coberturas para ver como a espessura, a liga e a têmpera interagem com a conformação.

A consistência de cor e de acabamento depende da liga?

Não, é sobretudo uma questão de revestimento e de controlo de lotes. Uma fachada é avaliada de perto e sob luz directa de uma forma que uma cobertura normalmente não é, pelo que a consistência entre painéis, bobinas e séries de produção importa de forma mais visível, mas tanto a 3003 como a 5052 aceitam os mesmos sistemas de revestimento e acabamentos.

Vale a pena abordá-la a par da decisão sobre a liga em qualquer projecto em que painéis de encomendas diferentes fiquem lado a lado na mesma fachada. Confirmar de antemão a consistência do lote de revestimento e da cor de referência em toda a quantidade da encomenda evita uma diferença que nenhuma escolha de liga consegue corrigir após a instalação.

Quando é a 3003 a escolha por defeito adequada para revestimento de fachada?

Quando o ambiente é moderado e a dimensão dos painéis e a conformação não levam a espessura ao seu limite. A 3003 oferece boa formabilidade, um comportamento de corrosão comprovado e uma especificação mais simples, com menos variáveis a confirmar.

É também uma liga amplamente disponível na fabricação em geral, o que pode simplificar o abastecimento em projectos de materiais mistos.

Quando devo passar para a 5052 no revestimento de fachada?

Quando o projecto se situa mais perto da costa, numa atmosfera industrial mais agressiva, ou necessita de um painel mais plano com menor espessura, a 5052 é a evolução adequada dentro da gama de ligas da Orbit.

Vale também a pena verificar se uma especificação que pede a 6061 numa obra de revestimento de fachada está realmente a pedir resistência estrutural tratada termicamente ou se seria mais bem servida pela 5052 em bobina; consulte 5052 vs 6061 para essa comparação.

O teor reciclado altera a decisão sobre a liga?

Pode alterar, se o seu projecto tiver esse requisito. O exemplo prático de teor reciclado confirmado da Orbit é específico de um substrato 3105 com revestimento PUPA, cerca de 75%, e não uma afirmação geral para todas as ligas.

Convém abordá-lo cedo no processo de especificação, se se aplicar ao seu projecto, para que os requisitos de liga, revestimento e teor reciclado possam ser confirmados em conjunto, em vez de surgirem depois de a liga já estar fixada.

Como se comparam a 3003 e a 5052 num relance para revestimento de fachada?

O programa de laminagem da Orbit abrange aplicações de revestimento de fachada nas famílias 1xxx, 3xxx e 5xxx, com a liga e a têmpera confirmadas face à especificação e não presumidas. Os dados gerais de propriedades mecânicas de ambas as ligas estão disponíveis mediante pedido. No sistema normativo europeu, as normas de propriedades mecânicas para chapa e fita de alumínio constam da EN 485-2, enquanto os limites de composição química constam separadamente da EN 573-3.

Perguntas frequentes

Referências

• BSI, EN 485-2: normas de propriedades mecânicas para chapa, fita e placa de alumínio.
• EN 573-3: limites de composição química para o alumínio e as ligas de alumínio forjados (referida pela EN 485-2 quanto à composição; não ligada separadamente aqui, não foi identificada nenhuma listagem pública gratuita única).