Bobina de alumínio PVDF para revestimento de fachada e de fachada ventilada: notas de especificação.
Espera-se que os painéis de revestimento de fachada mantenham o seu aspecto durante o longo período de serviço exterior que um projecto de edifício pressupõe, pelo que a decisão sobre o revestimento é tomada uma só vez. Este artigo aborda o lado do revestimento de uma especificação PVDF para fachadas: o ligante, a retenção de cor, a consistência entre painéis, a exposição costeira e o tipo de painel.
Pontos principais
- Num revestimento PVDF arquitectónico, o ligante é uma mistura de resina PVDF e resina acrílica. A designação 70:30 descreve essa mistura.
- O PVDF é especificado em revestimento de fachada pela cor e pela resistência à calcinação durante um longo serviço exterior. A comparação com PE e HDPE encontra-se no artigo PE vs PVDF.
- A consistência entre painéis é um requisito escrito, não uma suposição: uma amostra aprovada, uma tolerância de delta E e um plano sobre que painéis provêm de que quantidade de produção.
- A garantia da bobina revestida é de 5 a 20 anos consoante a aplicação e o ambiente, sendo a exposição costeira o caso mais exigente. O prazo é confirmado por especificação.
- O ACP e a bandeja de pele única (single-skin tray) solicitam o revestimento em pontos diferentes: laminação e fabrico no caso do ACP, dobras em cantos e retornos no caso das bandejas.
Porque surge o PVDF em projectos de fachada e de fachada ventilada (rainscreen)?
Porque uma fachada exige que o revestimento mantenha a cor e o estado da superfície ao longo de anos de sol, chuva e limpeza. O PVDF é um fluoropolímero. A Fenestration and Glazing Industry Alliance (FGIA) agrupa a AAMA 2603, 2604 e 2605 na sua categoria de acabamentos de alumínio "good, better, best"; a AAMA 2605 tem o título Superior Performing Organic Coatings (ver FGIA: finishes documents (AAMA 2603, 2604, 2605)). Um nível de especificação descreve um patamar de desempenho, não uma garantia de vida útil.
Para ver como o PVDF se compara com PE e HDPE, e onde se situa a AAMA 2605, consulte a comparação PE vs PVDF.
O que significa 70:30 numa especificação PVDF?
Descreve o ligante de resina: 70 partes de resina PVDF para 30 partes de resina acrílica, em peso. Peça ao fornecedor do revestimento o teor de resina e o nível de especificação segundo o qual o sistema é ensaiado. O pigmento e os restantes componentes do revestimento acrescem ao ligante.
Indique o teor de PVDF que a sua especificação refere. Uma proporção PVDF de 70:30 não demonstra, por si só, a conformidade com uma especificação de desempenho como a AAMA 2605. Isso é demonstrado por relatórios de ensaio.
Como se manifesta a retenção de cor numa fachada?
Como uma alteração lenta, não como uma falha súbita: a calcinação, o desbotamento e a perda de brilho desenvolvem-se com a exposição ao sol e às intempéries. Um revestimento que mantém a cor e o brilho altera-se menos entre o dia em que os painéis são instalados e vários anos depois, e a diferença é visível onde painéis de alçados diferentes são vistos lado a lado.
O brilho e a alteração de cor são medidos por métodos como a ASTM D523 e a ASTM D2244. Uma especificação deve indicar em que medição e em que exposição se baseia, em vez de pedir retenção de cor em termos gerais.
Como especifico a consistência entre painéis?
Trate-a como um requisito escrito. Indique a cor por referência RAL ou por uma amostra física aprovada, acorde uma tolerância de diferença de cor em delta E e indique a fórmula e a base de medição. A ASTM D2244 descreve como a diferença é calculada a partir de coordenadas de cor medidas. Decida antes de encomendar que painéis provirão de que quantidade de produção, porque, se um alçado for encomendado meses depois de outro, é a tolerância que protege a correspondência.
Os acabamentos metálicos e texturados devem ser aprovados como amostras físicas, observadas na luz que a fachada vai receber, uma vez que podem parecer diferentes de uma cor lisa uniforme à medida que a luz muda. A Orbit reveste em qualquer cor RAL ou personalizada, em acabamentos lisos, metálicos, imitação madeira, escovados, mates ou brilhantes, e texturados. A disponibilidade por sistema de revestimento, cor e volume é confirmada através de um pedido de orçamento.
Como a exposição costeira altera a especificação?
Aumenta a exigência sobre o revestimento e sobre a garantia. A garantia da Orbit para bobina revestida é de 5 a 20 anos consoante a aplicação e o ambiente, sendo a exposição costeira o caso mais exigente, e o prazo é confirmado para a sua especificação. Indique a exposição no pedido de orçamento, incluindo a proximidade do edifício à linha de costa. O desempenho costeiro depende também do pré-tratamento, dos bordos de corte, da manutenção e da instalação, e não apenas da resina.
Trate a liga como uma decisão separada. Duas ligas utilizadas em revestimento de fachada, a 3003 e a 5052, são comparadas em alumínio 3003 vs 5052 para Coil Coating exterior.
Como o tipo de painel, ACP ou bandeja de pele única, altera a questão do revestimento?
A família de revestimento é a mesma, mas é solicitada em pontos diferentes. Um revestimento exterior (skin) de ACP é bobina revestida que é posteriormente laminada a um núcleo, pelo que o revestimento tem de sobreviver à laminação e ao fabrico, bem como às intempéries. O artigo sobre a especificação de ACP aborda o lado da bobina.
Uma bandeja de pele única ou cassete é conformada a partir de material revestido, pelo que o revestimento tem de resistir às dobras em cantos e retornos sem fissurar, o que um resultado da dobra em T indica. Indique ao fornecedor em que tipo de painel a bobina vai ser utilizada, para que o revestimento, a liga e a têmpera sejam confirmados em conjunto.
O que devo pedir a qualquer empresa de Coil Coating que ponha por escrito?
Estas são perguntas para qualquer fornecedor, não afirmações sobre a Orbit. Obtenha as respostas por escrito:
- Resina do revestimento: que resina é a camada de acabamento e, no caso do PVDF, que parte do ligante é resina PVDF?
- Pré-tratamento: peça ao fornecedor que indique o pré-tratamento aplicado ao substrato.
- Substrato: a que liga, têmpera e espessura se aplica o sistema de revestimento orçamentado?
- Tolerância de cor: que tolerância de delta E se aplica, por que fórmula e com que base de medição?
- Requisitos de conformação: que raio de dobragem ou resultado da dobra em T precisa o seu tipo de painel que o revestimento suporte?
- Relatórios de ensaio: peça ao fornecedor que indique que ensaios foram realizados, segundo que normas, em que substrato e sistema de revestimento.
- Condições de garantia: que prazo se aplica, em que condições de exposição, e o que cobre?
O que deve incluir um pedido de informação sobre revestimento de fachada?
- Exposição: interior ou costeira, com a distância à linha de costa se for costeira
- Cor RAL ou personalizada e acabamento, incluindo o nível de brilho
- Tipo de painel e operação de conformação
- Liga, têmpera, espessura e largura
- Quantidade total, faseamento e destino
- Requisito de garantia e qualquer norma de revestimento que a sua especificação cite
As certificações confirmadas da Orbit são ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. A bobina revestida tem até 1,60 mm de espessura e 1350 mm de largura, pelo que deve verificar se a sua espessura e a largura do painel se enquadram nessa gama. O desempenho ao fogo é determinado pelo sistema de painel e pela regulamentação local de edifícios e está fora do âmbito deste artigo. Respondemos aos pedidos de orçamento no prazo de um dia útil.
Perguntas frequentes
O que é um revestimento PVDF 70:30?
Um revestimento cujo ligante de resina é composto por 70 partes de resina de fluoropolímero PVDF e 30 partes de resina acrílica, em peso.
O PVDF é o único revestimento que a Orbit oferece para revestimento de fachada?
Não. Os sistemas de revestimento da Orbit são PE, HDPE, PVDF, PU, PUPA, Epóxi, Acrílico e Epoxy-PE. O sistema é escolhido em função da exposição, e a garantia é confirmada por especificação.
O PVDF pode ser fornecido em acabamentos metálicos e texturados?
Os acabamentos da Orbit incluem liso, metálico, imitação madeira, escovado, mate ou brilhante, e texturado. A disponibilidade por sistema de revestimento, cor e volume é confirmada através de um pedido de orçamento.
Que garantia se aplica à bobina com revestimento PVDF?
A garantia da bobina revestida é de 5 a 20 anos consoante a aplicação e o ambiente, sendo a exposição costeira o caso mais exigente. O prazo é confirmado para a sua especificação.
Que liga devo utilizar para revestimento de fachada?
Depende do ambiente, da dimensão do painel e dos requisitos de conformação. A comparação 3003 vs 5052 aborda a questão, e a Orbit confirma a liga e a têmpera face à sua especificação.
Referências
- FGIA: finishes documents (AAMA 2603, 2604, 2605): a FGIA enumera os documentos de acabamentos AAMA 2603, 2604 e 2605 e designa-os por "good, better, best".
A especificar bobina PVDF para uma fachada?
Envie a sua exposição, cor e acabamento, tipo de painel, liga, espessura, quantidade e destino. Respondemos aos pedidos de orçamento no prazo de um dia útil.
