Bobina para painéis compostos de alumínio: o que os fabricantes especificam.
Um painel ACP vale tanto quanto os dois revestimentos exteriores (skins) de alumínio colados ao seu núcleo. Acertar na bobina antes da laminação importa aqui mais do que na maioria das aplicações de chapa única, porque qualquer inconsistência se revela de uma só vez em toda a fachada.
Pontos principais
- A bobina para revestimentos exteriores (skins) de ACP tem prioridades próprias: espessura e planeza consistentes para que ambos os revestimentos exteriores colem uniformemente ao núcleo, e aderência do revestimento ao longo de toda a produção.
- A Orbit lamina bobina de 0.20 a 2.00 mm de espessura, com bobina revestida até 1.60 mm, nas famílias 1xxx, 3xxx e 5xxx.
- A consistência de cor ao longo de uma produção importa mais para o ACP do que para a maioria das aplicações, uma vez que painéis de lotes diferentes ficam lado a lado numa mesma fachada.
- O PVDF é adequado para ACP, dadas as expectativas típicas de longa vida útil em exterior.
- Está disponível bobina com teor reciclado quando o projecto o exige, confirmado por encomenda.
O que precisa realmente o fabrico de ACP da bobina?
Dois revestimentos exteriores (skins) de alumínio revestido, colados a um material de núcleo, devendo ambos comportar-se de forma consistente durante o processo de laminação. Qualquer variação de espessura ou de planeza entre uma parte da bobina e outra pode traduzir-se numa inconsistência na uniformidade com que o revestimento exterior adere ao núcleo.
Isto faz da consistência da bobina, e não apenas da sua especificação nominal, um factor real no desempenho da linha de laminação de um fabricante. Vale a pena confirmar com o fornecedor com que rigor a espessura e a planeza são mantidas ao longo de uma bobina, e não apenas qual é a espessura pretendida.
Que espessura é típica para os revestimentos exteriores (skins) de ACP?
Geralmente na extremidade mais fina do que um programa de Coil Coating oferece, uma vez que o ACP depende da estrutura compósita, dois revestimentos exteriores mais um núcleo, para a sua rigidez e não apenas do revestimento exterior de alumínio. A Orbit lamina bobina de 0.20 a 2.00 mm de espessura e até 1650 mm de largura, com bobina revestida até 1.60 mm de espessura e até 1350 mm de largura.
A posição de um programa de ACP específico dentro desta gama depende do desenho global do painel e do núcleo sobre o qual é laminado, pelo que confirmamos a espessura face à sua especificação e não com uma recomendação genérica.
Porque é que a aderência do revestimento importa mais no ACP do que numa chapa única?
Porque o revestimento exterior (skin) revestido passa a fazer parte de um conjunto colado e não de um produto acabado autónomo. Um revestimento que se comporta bem como chapa pintada autónoma continua a ter de interagir correctamente com o adesivo de laminação no seu lado não revestido, e o ensaio de aderência no painel acabado é uma das formas como o fabricante confirma que essa combinação funciona antes de avançar para uma produção.
Os ensaios são realizados segundo a ASTM ou a EN, consoante o seu mercado. Os dados de ensaio de aderência específicos para uma dada combinação de liga, têmpera e revestimento estão disponíveis mediante pedido face à sua especificação. A National Coil Coating Association (NCCA) é a associação sectorial que representa as empresas de Coil Coating na América do Norte.
Porque é que a consistência de cor ao longo de uma produção importa tanto no ACP?
Porque os painéis ACP do mesmo projecto ficam tipicamente lado a lado numa grande fachada contínua, onde qualquer deriva de cor entre lotes é muito mais visível do que seria num painel isolado. Uma ligeira diferença de tonalidade que passaria despercebida numa placa isolada ou numa peça de remate lê-se claramente numa parede de vários painéis.
É em parte por isso que vale a pena confirmar explicitamente a consistência entre lotes de revestimento num programa de ACP, em particular num que abranja várias encomendas de bobina ou uma instalação faseada ao longo do tempo.
Que sistema de revestimento se adequa ao ACP?
O PVDF é adequado para ACP dadas as expectativas de longa vida útil em exterior que os projectos de fachadas em ACP tipicamente têm, seguindo a mesma lógica geral de durabilidade que se aplica a qualquer bobina para exterior: o PVDF geralmente mantém a cor e o brilho durante mais tempo sob exposição UV do que o PE standard. Consulte como escolher um sistema de revestimento para bobina de alumínio exterior para as diferenças gerais de desempenho entre os sistemas para exterior da Orbit.
O programa de revestimento da Orbit abrange PE, HDPE, PVDF, PU, PUPA, Epóxi, Acrílico e Epoxy-PE, com opções de acabamento que incluem liso, metálico, imitação madeira, escovado, mate, brilhante e texturado, em cores RAL ou personalizadas, em aplicações de painéis compostos de alumínio.
O teor reciclado aplica-se à bobina para ACP?
Pode aplicar-se, em combinações seleccionadas de liga e revestimento. O exemplo prático confirmado da Orbit é um substrato 3105 com revestimento PUPA, atingindo cerca de 75% de teor reciclado, confirmado por encomenda. Consulte o que significa realmente bobina de alumínio com teor reciclado para saber como esse valor é calculado e o que abrange, uma vez que o teor reciclado atingível depende do par específico de liga e revestimento e não se aplica uniformemente a todas as encomendas de ACP.
O que deve constar de um pedido de bobina para ACP?
Espessura do revestimento exterior (skin), liga, sistema de revestimento, referência de cor e a escala do projecto, um único edifício ou várias fases, uma vez que isso afecta o rigor com que a consistência entre lotes tem de ser mantida ao longo da encomenda.
- Espessura do revestimento exterior (skin) e liga, ou o desenho do painel se a espessura ainda estiver em aberto
- Sistema de revestimento e acabamento
- Cor de referência, RAL ou personalizada
- Encomenda única ou projecto em várias fases, em que a consistência entre lotes importa mais
- Se é necessária documentação de teor reciclado
- Quantidade e destino
A quantidade mínima de encomenda é 6.5 MT. A bobina é expedida a partir de Aqaba, com trânsito para a Europa de 5 a 13 dias porto a porto e para os EUA de cerca de 25 dias.
Perguntas frequentes
Que espessura fornece a Orbit para os revestimentos exteriores (skins) de ACP?
A Orbit lamina bobina de 0.20 a 2.00 mm de espessura, com bobina revestida até 1.60 mm. A espessura adequada para um programa de ACP depende do desenho do painel, e confirmamo-la face à sua especificação.
Pode a Orbit manter uma cor consistente num projecto de ACP em várias fases?
Indique-nos o âmbito e o faseamento do projecto e confirmaremos a consistência entre lotes a que nos podemos comprometer ao longo da encomenda, dado que isto importa mais numa fachada vista como uma superfície contínua.
Que sistema de revestimento recomenda a Orbit para ACP?
O PVDF é muito adequado para ACP dadas as expectativas típicas de longa vida útil em exterior das fachadas em ACP, embora o sistema certo dependa da sua exposição específica e dos requisitos do projecto.
Está disponível bobina com teor reciclado para ACP?
Em combinações seleccionadas. O exemplo prático confirmado é um substrato 3105 com revestimento PUPA a cerca de 75%. Envie a sua preferência de liga e revestimento e confirmaremos o que é atingível.
Qual é a quantidade mínima de encomenda para bobina de revestimento exterior (skin) de ACP?
6.5 MT. A bobina é expedida a partir de Aqaba, com trânsito para a Europa de 5 a 13 dias porto a porto e para os EUA de cerca de 25 dias.
Referências
- National Coil Coating Association (NCCA): a associação sectorial que representa as empresas de Coil Coating na América do Norte.
Está a especificar bobina para revestimento exterior (skin) de um programa de ACP?
Envie a espessura, a liga, o revestimento, a cor e o âmbito do projecto. Respondemos aos pedidos de orçamento no prazo de um dia útil.