Guide des alliages.
Le choix de l'alliage vient en premier dans une spécification de bobine. Ces guides présentent les séries 1xxx, 3xxx et 5xxx que lamine Orbit, la façon d'écrire l'état métallurgique, et la comparaison de couples comme 3003 et 5052, ou 5052 et 6061, pour le revêtement de bobine et le formage. La bobine d'aluminium laminée d'Orbit mesure de 0,20 à 2,00 mm d'épaisseur et jusqu'à 1650 mm de largeur. Chaque guide renvoie à la page de la bobine d'aluminium laminée et à celle des fiches techniques, où les données d'alliage, d'état métallurgique et de dimensions sont disponibles sur demande.
Articles.
Bobine d'aluminium 1050 et 1100 : quand l'aluminium pur convient
Le 1050 et le 1100 sont les alliages 1xxx qu'Orbit lamine en bobine : résistance élevée à la corrosion et formabilité, faible résistance mécanique, renforcée par l'écrouissage. Où l'aluminium pur convient et où il ne convient pas.
Lire l'articleÉpaisseur et choix d'alliage de la bobine d'aluminium pour le profilage et la toiture
Un tableau d'épaisseurs grand public ne suffit pas pour un profil de toiture profilé. Comment l'épaisseur, l'alliage et l'état métallurgique interagissent dans le contexte du profilage de bobine, et comment spécifier les trois ensemble.
Lire l'articleAluminium 3003 ou 5052 : quel alliage pour les applications extérieures de revêtement de bobine
Le 3003 et le 5052 sont tous deux des alliages de bobine adaptés à l'extérieur. Comment l'environnement, la taille des panneaux et les exigences de formage déterminent celui qui convient à une spécification de façade.
Lire l'articleBobine d'aluminium 5052 pour revêtement : propriétés, épaisseur et options de finition
Ce qu'offre la bobine d'aluminium 5052 pour le revêtement de bobine : caractéristiques générales de l'alliage, plages d'épaisseur et de largeur disponibles, états métallurgiques, et systèmes de revêtement et de finition applicables.
Lire l'articleGuide de l'alliage et de l'état métallurgique pour le revêtement de bobine
La chimie de l'alliage fixe le plafond, l'état métallurgique détermine où la bobine se situe sous ce plafond. Comment fonctionnent les états métallurgiques O et de la série H, et pourquoi les spécifications de revêtement de bobine exigent d'indiquer ensemble l'alliage et l'état métallurgique.
Lire l'articleAluminium des séries 1xxx, 3xxx et 5xxx : ce que les numéros signifient pour les acheteurs de bobines
Ce que le premier chiffre d'un numéro d'alliage d'aluminium corroyé vous indique, et en quoi les familles 1xxx, 3xxx et 5xxx diffèrent pour la spécification du revêtement de bobine.
Lire l'articleAluminium 3105 contre 3003 : propriétés mécaniques et applications en revêtement de bobine
Le 3003 et le 3105 sont des alliages apparentés de la série 3xxx aux rôles différents dans le revêtement de bobine, et le 3105 est le substrat de l'exemple de contenu recyclé confirmé d'Orbit. Comment choisir entre eux.
Lire l'articleAluminium 5052 contre 6061 : choisir le bon alliage pour le revêtement de bobine
Le 5052 est un alliage de bobine non trempant, le 6061 un alliage structurel trempant. Ce qui les sépare, pourquoi le revêtement de bobine favorise l'un, et comment lire une spécification qui nomme l'autre.
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