Coil für Aluminium-Verbundplatten: Was Verarbeiter festlegen.
Eine ACP-Platte ist nur so gut wie die beiden Aluminium-Deckbleche, die mit ihrem Kern verbunden sind. Das richtige Coil vor der Laminierung zu wählen, ist hier wichtiger als bei den meisten Anwendungen mit Einzeltafeln, weil sich jede Unregelmäßigkeit auf einmal über eine ganze Fassade zeigt.
Wichtigste Punkte
- Coils für ACP-Deckbleche haben eigene Prioritäten: gleichmäßige Dicke und Planheit, damit beide Deckbleche gleichmäßig mit dem Kern verbunden werden, sowie Beschichtungshaftung über die gesamte Lauflänge.
- Orbit walzt Coils mit einer Dicke von 0.20 bis 2.00 mm, beschichtete Coils bis 1.60 mm, in den Familien 1xxx, 3xxx und 5xxx.
- Farbkonstanz über eine Produktionscharge hinweg ist für ACP wichtiger als bei den meisten Anwendungen, da Platten aus unterschiedlichen Chargen an einer Fassade nebeneinander sitzen.
- PVDF eignet sich für ACP angesichts der üblicherweise langen Erwartungen an die Nutzungsdauer im Außenbereich.
- Coils mit Recyclinganteil sind verfügbar, wenn ein Projekt diese Anforderung hat, je Auftrag bestätigt.
Was braucht die ACP-Fertigung eigentlich vom Coil?
Zwei beschichtete Aluminium-Deckbleche, verbunden mit einem Kernmaterial, wobei sich beide Deckbleche im Laminierprozess gleichmäßig verhalten müssen. Jede Abweichung in Dicke oder Planheit zwischen einem Abschnitt des Coils und einem anderen kann sich als Ungleichmäßigkeit darin zeigen, wie gleichmäßig das Deckblech mit dem Kern verbunden wird.
Damit ist die Konstanz des Coils, nicht nur seine Nennspezifikation, ein echter Faktor für die Leistung der Laminierlinie eines Verarbeiters. Es lohnt sich, bei einem Lieferanten zu klären, wie eng Dicke und Planheit über ein Coil hinweg eingehalten werden, und nicht nur, wie hoch die Solldicke ist.
Welche Dicke ist für ACP-Deckbleche typisch?
In der Regel am dünneren Ende dessen, was ein Coil-Coating-Programm bietet, da sich ACP bei der Steifigkeit auf die Verbundstruktur aus zwei Deckblechen plus Kern stützt und nicht allein auf das Aluminium-Deckblech. Orbit walzt Coils mit einer Dicke von 0.20 bis 2.00 mm und einer Breite bis 1650 mm, wobei beschichtete Coils bis 1.60 mm Dicke und bis 1350 mm Breite laufen.
Wo ein bestimmtes ACP-Programm innerhalb dieses Bereichs liegen sollte, hängt vom Gesamtaufbau der Platte und dem Kern ab, auf den laminiert wird. Deshalb bestätigen wir die Dicke gegen Ihre Spezifikation und geben keine pauschale Empfehlung.
Warum ist die Beschichtungshaftung bei ACP wichtiger als bei einer Einzeltafel?
Weil das beschichtete Deckblech Teil einer verklebten Baugruppe wird und kein eigenständiges Endprodukt ist. Eine Beschichtung, die als eigenständig lackiertes Blech einwandfrei funktioniert, muss auf ihrer unbeschichteten Seite dennoch korrekt mit dem Laminierkleber zusammenwirken. Haftungsprüfungen an der fertigen Platte sind Teil dessen, wie ein Verarbeiter bestätigt, dass diese Kombination funktioniert, bevor er sich auf einen Produktionslauf festlegt.
Die Prüfung erfolgt nach ASTM oder EN, je nach Ihrem Markt. Spezifische Haftungsprüfdaten für eine bestimmte Kombination aus Legierung, Zustand und Beschichtung sind auf Anfrage gegen Ihre Spezifikation erhältlich. Die National Coil Coating Association (NCCA) ist der Branchenverband, der Coil-Coating-Unternehmen in Nordamerika vertritt.
Warum ist die Farbkonstanz über eine Charge hinweg bei ACP so wichtig?
Weil ACP-Platten aus demselben Projekt typischerweise nebeneinander an einer großen, durchgehenden Fassade sitzen, wo jede Farbabweichung von Charge zu Charge weitaus sichtbarer ist als bei einer einzelnen, freistehenden Platte. Ein leichter Farbtonunterschied, der an einem einzelnen Schild oder Zierteil unbemerkt bliebe, fällt an einer Wand aus mehreren Platten deutlich auf.
Das ist einer der Gründe, warum es sich lohnt, die Konstanz der Beschichtungscharge bei einem ACP-Programm ausdrücklich zu bestätigen, insbesondere bei einem Programm, das sich über mehrere Coil-Aufträge oder eine zeitlich gestaffelte Montage erstreckt.
Welches Beschichtungssystem passt zu ACP?
PVDF eignet sich für ACP angesichts der langen Erwartungen an die Nutzungsdauer im Außenbereich, die ACP-Fassadenprojekte typischerweise mitbringen, nach derselben allgemeinen Haltbarkeitslogik wie bei jedem Coil für den Außenbereich: PVDF behält Farbe und Glanz unter UV-Einwirkung in der Regel länger als Standard-PE. Siehe die Wahl eines Beschichtungssystems für Aluminiumband im Außenbereich für die allgemeinen Leistungsunterschiede zwischen den Außensystemen von Orbit.
Das Beschichtungsprogramm von Orbit umfasst PE, HDPE, PVDF, PU, PUPA, Epoxy, Acryl und Epoxy-PE, mit Oberflächenoptionen wie Uni, Metallic, Holzdekor, gebürstet, matt, glänzend und strukturiert, in RAL oder Sonderfarben, für Anwendungen mit Aluminium-Verbundplatten.
Gilt der Recyclinganteil auch für ACP-Coils?
Er kann gelten, bei ausgewählten Kombinationen aus Legierung und Beschichtung. Das von Orbit bestätigte Rechenbeispiel ist ein Substrat aus 3105 mit einer PUPA-Beschichtung, das etwa 75% Recyclinganteil erreicht, je Auftrag bestätigt. Siehe was Aluminiumband mit Recyclinganteil tatsächlich bedeutet, wie diese Zahl berechnet wird und was sie umfasst, da der erreichbare Recyclinganteil von der jeweiligen Paarung aus Legierung und Beschichtung abhängt und nicht für jeden ACP-Auftrag einheitlich gilt.
Was gehört in eine Anfrage für ACP-Coils?
Dicke der Deckbleche, Legierung, Beschichtungssystem, Farbreferenz und der Umfang des Projekts, ein einzelnes Gebäude oder mehrere Bauabschnitte, da dies beeinflusst, wie eng die Chargenkonstanz über den Auftrag hinweg gehalten werden muss.
- Dicke der Deckbleche und Legierung, oder der Plattenaufbau, falls die Dicke noch offen ist
- Beschichtungssystem und Oberfläche
- Farbreferenz, RAL oder Sonderfarbe
- Einzelauftrag oder Projekt mit mehreren Bauabschnitten, bei dem die Chargenkonstanz wichtiger ist
- Ob eine Dokumentation zum Recyclinganteil erforderlich ist
- Menge und Zielort
Die Mindestbestellmenge beträgt 6.5 MT. Das Coil wird ab Aqaba versandt, mit einer Transitzeit nach Europa von 5 bis 13 Tagen von Hafen zu Hafen und in die USA von etwa 25 Tagen.
Häufige Fragen
Welche Dicke liefert Orbit für ACP-Deckbleche?
Orbit walzt Coils mit einer Dicke von 0.20 bis 2.00 mm, beschichtete Coils bis 1.60 mm. Die richtige Dicke für ein ACP-Programm hängt vom Plattenaufbau ab, und wir bestätigen sie gegen Ihre Spezifikation.
Kann Orbit bei einem ACP-Projekt mit mehreren Bauabschnitten eine gleichbleibende Farbe halten?
Teilen Sie uns Projektumfang und Bauabschnitte mit, und wir bestätigen, welche Chargenkonstanz wir über den Auftrag hinweg zusagen können, da dies bei einer Fassade, die als eine durchgehende Fläche betrachtet wird, wichtiger ist.
Welches Beschichtungssystem empfiehlt Orbit für ACP?
PVDF eignet sich für ACP gut angesichts der typischerweise langen Erwartungen an die Nutzungsdauer im Außenbereich bei ACP-Fassaden, wobei das richtige System von Ihrer konkreten Exposition und den Projektanforderungen abhängt.
Ist Coil mit Recyclinganteil für ACP verfügbar?
Bei ausgewählten Kombinationen. Das bestätigte Rechenbeispiel ist ein Substrat aus 3105 mit einer PUPA-Beschichtung bei etwa 75%. Senden Sie uns Ihre bevorzugte Legierung und Beschichtung, und wir bestätigen, was erreichbar ist.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Coils für ACP-Deckbleche?
6.5 MT. Das Coil wird ab Aqaba versandt, mit einer Transitzeit nach Europa von 5 bis 13 Tagen von Hafen zu Hafen und in die USA von etwa 25 Tagen.
Quellen
- National Coil Coating Association (NCCA): der Branchenverband, der Coil-Coating-Unternehmen in Nordamerika vertritt.
Sie legen Deckblech-Coils für ein ACP-Programm fest?
Senden Sie uns Ihre Dicke, Legierung, Beschichtung, Farbe und den Projektumfang. Wir beantworten Anfragen (RFQ) innerhalb eines Werktags.