Gutter coil de aluminio: especificación de calibre, aleación y revestimiento.
Un tramo de canalón está en contacto continuo con la intemperie y con agua estancada de una forma que la mayoría de las bobinas exteriores no experimenta. Ese único hecho determina la mayor parte de lo que un conformador por rodillos o un transformador necesita especificar realmente.
Puntos clave
- El gutter coil está sometido a exposición continua a la intemperie y al agua estancada, un uso más exigente que el del revestimiento exterior general de fachadas.
- Orbit lamina gutter coil de 0.20 a 2.00 mm de espesor y hasta 1650 mm de ancho, en las familias 1xxx, 3xxx y 5xxx; 3xxx es la opción habitual por defecto para conformar canalones.
- Los revestimientos PVDF y HDPE suelen conservar el color y el brillo más tiempo que el PE estándar bajo exposición continua; el PE es la opción más económica y de vida más corta.
- Conformar por rodillos un perfil de canalón somete a esfuerzo tanto al metal como al revestimiento en el plegado, por lo que la aleación, el temple y el revestimiento deben especificarse conjuntamente.
- La garantía es de 5 a 20 años según la aplicación y el entorno, confirmada frente a la especificación.
¿Qué diferencia realmente al gutter coil de la bobina exterior general?
La exposición continua. Un tramo de canalón no solo se expone a la intemperie al aire libre como un panel de pared, sino que además retiene agua estancada tras la lluvia, acumula residuos y se sitúa en una línea de cubierta que rara vez se limpia o se inspecciona de cerca. Esa combinación supone un uso más exigente que el de la mayoría de los revestimientos exteriores generales.
Nada de eso cambia lo que es el aluminio, pero sí eleva el listón respecto a qué sistema de revestimiento y qué decisiones de conformado merecen el paso adicional, ya que un canalón que falla supone una llamada de mantenimiento, no solo una queja estética.
¿Qué rango de calibres funciona para gutter coil?
Orbit lamina bobina de 0.20 a 2.00 mm de espesor y hasta 1650 mm de ancho, en bobinas de hasta 10 toneladas, con bobina lacada de hasta 1.60 mm de espesor y hasta 1350 mm de ancho. El punto de ese rango en el que debe situarse un perfil de canalón depende de la luz entre ganchos de sujeción y de la línea de conformado por rodillos que utilice el transformador.
Como observación general sobre el comportamiento de la chapa metálica, un calibre más fino depende más de la rigidez inherente de la aleación y de la propia geometría del perfil para resistir las abolladuras y el efecto oil canning a lo largo de un tramo largo y visible. Confirmamos el calibre frente a su perfil concreto y a la separación entre ganchos, en lugar de aplicar por defecto un único espesor a todos los trabajos.
¿Qué aleación es adecuada para conformar por rodillos un perfil de canalón?
Dentro de la gama de Orbit, la familia 3xxx es adecuada para perfiles de canalón, valorada por su equilibrio entre conformabilidad y resistencia general a la corrosión para un producto exterior de uso corriente. 5xxx es la mejora cuando un proyecto necesita más resistencia o se encuentra en un entorno costero más agresivo.
Consulte qué significan realmente los números 1xxx, 3xxx y 5xxx para conocer las características generales que hay detrás de esa elección, y selección de calibre y aleación de bobina de aluminio para conformado por rodillos y cubiertas para ver cómo interactúan calibre, aleación y temple en una línea de conformado por rodillos continua, ya que un perfil de canalón se conforma del mismo modo.
¿Qué sistema de revestimiento resiste mejor la exposición continua?
En general, los sistemas de clase PVDF y HDPE conservan el color y el brillo más tiempo que el PE estándar bajo exposición continua a la intemperie, incluido el contacto con agua estancada y residuos típico de un tramo de canalón. El PE sigue siendo la opción más económica, más adecuada para exposiciones menos exigentes.
El programa de revestimientos de Orbit abarca PE, HDPE, PVDF, PU, PUPA, epoxi, acrílico y Epoxy-PE. Para conocer las diferencias generales de rendimiento entre los tres sistemas exteriores de los que más se habla, consulte cómo elegir un sistema de revestimiento para bobina de aluminio exterior. La química del revestimiento también afecta al conformado: los sistemas de clase PVDF suelen ser menos flexibles que los revestimientos de clase poliéster, algo que conviene indicar junto con un radio de plegado cerrado del perfil de canalón.
¿Importan el color y el brillo en un canalón tanto como en un panel de pared?
Sí, posiblemente más, porque un tramo de canalón es una única línea continua y visible a lo largo de la cubierta, donde cualquier deriva de color o entizamiento (chalking) se detecta con facilidad frente al resto del edificio. Las opciones de acabado incluyen liso, metálico, grecado (efecto madera), cepillado, mate, brillante y texturizado, en colores RAL o personalizados.
Elegir un sistema de revestimiento con mejor retención del color a largo plazo para un tramo de canalón tiene menos que ver con que el tramo destaque por sí mismo y más con que visiblemente no coincida con el alero (fascia), el sofito o el revestimiento de fachada contra el que se sitúa una vez que un revestimiento se ha desvanecido y el otro no.
¿Qué debe incluir una consulta de gutter coil?
Aleación, calibre, ancho, sistema de revestimiento, acabado y cantidad, junto con el perfil concreto y la separación entre ganchos que utiliza su línea de conformado por rodillos. Esa combinación determina qué temple necesita la bobina y qué sistema de revestimiento se ajusta tanto a la operación de conformado como a la exposición.
- Perfil y plegado más cerrado que produce la perfiladora
- Aleación preferida, o el entorno si la aleación aún está abierta
- Calibre y ancho, o separación entre ganchos y luz si el calibre aún está abierto
- Sistema de revestimiento y acabado, o las condiciones de exposición si el revestimiento aún está abierto
- Referencia de color, RAL o personalizado
- Cantidad y puerto de destino
La cantidad mínima de pedido es 6.5 MT. La bobina se envía desde Aqaba, con un tránsito a Europa de 5 a 13 días de puerto a puerto y a EE. UU. de alrededor de 25 días. Orbit suministra bobina para aplicaciones de canalón en toda esta gama de especificaciones. La National Coil Coating Association (NCCA) es la asociación sectorial que representa a las empresas de revestimiento en bobina de Norteamérica.
Preguntas frecuentes
¿Qué calibre es típico para bobina de aluminio para canalones?
Depende del perfil y de la separación entre ganchos. Orbit lamina bobina de 0.20 a 2.00 mm de espesor y hasta 1650 mm de ancho, y confirmamos el calibre frente a su perfil de canalón concreto, en lugar de dar una recomendación genérica.
¿Es adecuado el revestimiento PE para canalones o necesito PVDF?
El PE puede ser adecuado para entornos moderados y expectativas de servicio más cortas. Para exposición continua y mayor retención del color, PVDF o HDPE suelen durar más. Confirmamos el sistema adecuado frente a su entorno y sus expectativas.
¿Qué aleación recomienda Orbit para conformar canalones?
3xxx es adecuada para perfiles de canalón generales, con 5xxx como mejora para requisitos costeros o de mayor resistencia. Ambas están dentro del programa de laminación 1xxx, 3xxx, 5xxx de Orbit.
¿Suministra Orbit colores personalizados para canalones?
Sí, en colores RAL o personalizados, en acabados lisos, metálicos, grecados (efecto madera), cepillados, mates, brillantes y texturizados.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido de gutter coil?
6.5 MT. La bobina se envía desde Aqaba, con un tránsito a Europa de 5 a 13 días de puerto a puerto y a EE. UU. de alrededor de 25 días.
Referencias
- National Coil Coating Association (NCCA): la asociación sectorial que representa a las empresas de revestimiento en bobina de Norteamérica.
¿Va a especificar gutter coil?
Envíenos su perfil, el calibre, la aleación preferida, el revestimiento, el color, la cantidad y el destino. Respondemos a las solicitudes de presupuesto en un día hábil.