El ciclo de reciclaje.
La chatarra clasificada se tritura, funde, lamina y reviste en planta, dentro de la cadena de calidad de Orbit.
El ciclo
Clasificada, fundida, colada, laminada.
Chatarra interna y comprada, triturada y clasificada antes de la fusión para una carga de horno homogénea.
Entrada de chatarra
Chatarra interna y comprada: latas de bebida usadas, extrusión, bobina, chatarra lacada, vieja y nueva.
Trituración y clasificación
La chatarra se tritura y clasifica para eliminar contaminantes y agrupar el material para una fusión homogénea.
Fusión y colada
Una fundición con dos hornos refunde el metal y lo cuela listo para laminar.
Laminación y revestimiento
El metal colado se lamina hasta el espesor especificado y, cuando se requiere, se reviste, cerrando el ciclo en bobina terminada.
El ciclo, etapa por etapa.
Qué ocurre en cada etapa y por qué importa para la bobina que usted recibe.
Recepción y origen de la chatarra
Orbit recoge chatarra de proceso interna de sus propias líneas de laminación y revestimiento, junto con chatarra comprada a proveedores locales y de la región próxima. El material aceptado incluye latas de bebida usadas, recortes de extrusión, chatarra de bobina y lacada, tanto vieja (post-consumo) como nueva (post-industrial). Por qué importa: un flujo de chatarra amplio y bien caracterizado es lo que hace posible una colada con contenido reciclado constante, y el origen cercano a la planta mantiene el transporte corto y el suministro estable.
Clasificación y trituración
La chatarra entrante se tritura y después se separa y clasifica para eliminar contaminantes y agrupar el material por tipo. Por qué importa: las propiedades finales del aluminio dependen de su composición química, por lo que una carga limpia y clasificada es esencial para colar un metal que se lamina y reviste de forma predecible.
Colada (dos hornos)
La carga clasificada se refunde en la fundición, que opera con dos hornos, y se cuela en planchones. Las escorias de la fusión se venden a terceros en lugar de conservarse, y Orbit no ofrece fundición a façon: el metal alimenta la propia producción de Orbit. Por qué importa: colar en planta es el paso que convierte la chatarra reciclada en material de partida utilizable bajo el propio control de Orbit.
Laminación
Los planchones se laminan en caliente y después en frío en pasadas sucesivas hasta el espesor y el temple objetivo. Por qué importa: laminar el metal que Orbit ha colado mantiene la composición de la aleación constante desde el horno hasta el espesor final.
Revestimiento
Cuando se especifica, la bobina laminada pasa por la línea de revestimiento de bobina en el sistema y acabado elegidos; en caso contrario se envía en acabado de laminación. Por qué importa: revestir en la misma planta significa que el sustrato reciclado y su acabado se cualifican juntos, no se obtienen de partes separadas.
Bobina terminada
El resultado es bobina terminada con contenido reciclado trazable hasta la carga de fundición, embalada y enviada al cliente. Por qué importa: esa trazabilidad es lo que permite a los compradores usar la cifra de contenido reciclado en su propio reporting.
Sin fundición a façon.
La chatarra alimenta la propia bobina de Orbit, no a un tercero, de modo que el metal reciclado permanece dentro de la misma cadena que lo lamina y reviste.
Cómo controlamos la calidadFlujos de chatarra
Chatarra aceptada.
Chatarra de aluminio convertida de nuevo en material de colada para bobina nueva.
Cada carga se tritura y clasifica antes de la fusión, de modo que el metal colado parte de un input conocido. La chatarra mixta y lacada se gestiona mediante clasificación; la aceptación exacta de una carga determinada se confirma con nuestro equipo. La diferencia entre chatarra vieja y nueva importa para el reporting: la chatarra post-consumo (vieja) es metal que ya ha servido en un producto, mientras que la chatarra post-industrial (nueva) son recortes de fabricación.
Por qué la integración hace funcionar el ciclo
Muchos proveedores compran metal refundido o envían la chatarra a fundición a façon, lo que rompe la cadena de trazabilidad entre el reciclaje y el producto terminado. Orbit mantiene todo el ciclo en una sola planta: reciclaje, colada, laminación y revestimiento funcionan bajo un único sistema de gestión medioambiental ISO 14001. De ahí se derivan tres consecuencias.
- El contenido reciclado de una bobina es trazable hasta la carga de fundición de la que procede.
- La calidad se controla desde el horno hasta la superficie terminada, en lugar de repartirse entre empresas separadas.
- Orbit puede documentar la cifra de contenido reciclado para el reporting propio del comprador.
Vea cómo se controla esto en calidad y certificaciones, y qué contenido es alcanzable en contenido reciclado.
Preguntas frecuentes.
¿Qué chatarra aceptan?
Chatarra interna de nuestra propia producción y chatarra comprada en el mercado, incluidas latas de bebida usadas, extrusión, bobina, chatarra lacada, vieja y nueva. Se tritura y clasifica antes de la fusión.
¿Ofrecen fundición a façon?
No. No ofrecemos fundición a façon. La chatarra que procesamos alimenta nuestra propia bobina, lo que mantiene el metal reciclado dentro de nuestra cadena de calidad en lugar de devolverlo a un tercero.
¿Cómo se mantiene homogénea la fusión?
La trituración y la clasificación eliminan contaminantes y agrupan el material antes de que entre en la fundición, donde dos hornos refunden y cuelan el metal para la laminación.
¿Qué ocurre con las escorias de la fusión?
Las escorias de la fusión se venden a terceros en lugar de conservarse, de modo que el subproducto del reciclaje se transmite para una recuperación posterior.
¿Le interesa la bobina con contenido reciclado?
Envíe su especificación a info@orbitalu.com. Indique la aplicación, el sustrato (aluminio o acero), la aleación, el espesor, el ancho, el revestimiento, el color, la cantidad y el destino. Respondemos a las solicitudes de presupuesto en un plazo de un día hábil.