3105 vs 3003 alluminio: proprietà meccaniche e applicazioni di verniciatura a nastro.

Che cosa distingue davvero la 3105 dalla 3003?

Entrambe appartengono alla serie 3xxx, la famiglia alluminio-manganese, non trattabile termicamente, con buona formabilità e la resistenza generale alla corrosione per cui la serie è nota. La differenza è che 3105 e 3003 sono due composizioni di lega registrate separatamente all'interno di quella famiglia, non due nomi per un solo materiale.

Entrambe sono leghe di uso corrente per il nastro ed entrambe accettano bene un'ampia gamma di finiture. Sono designazioni di lega registrate e standardizzate, non qualità proprietarie, quindi le caratteristiche qui riportate sono comportamenti pubblicati delle leghe e non un'affermazione specifica di un singolo laminatoio. Entrambe sono registrate nel riferimento normativo sulle leghe della Aluminum Association, la fonte a cui rimandano la maggior parte delle specifiche.

La 3105 e la 3003 si comportano in modo diverso in una tabella degli stati di fornitura?

Non in modo specifico di una lega. Nessuna delle due è trattabile termicamente, quindi entrambe sono fornite in stati di fornitura incrudito della serie H oppure nella condizione più morbida O, ricotta, ed entrambe seguono la stessa regola generale di qualsiasi lega di alluminio non trattabile termicamente: uno stato di fornitura più duro aggiunge resistenza e rigidità a costo di un raggio di piegatura minimo maggiore.

Poiché sono composizioni registrate separatamente, le due non sono automaticamente intercambiabili come voci d'ordine anche se compaiono una accanto all'altra in una tabella delle leghe. Valori specifici di resistenza a trazione, carico di snervamento e allungamento per entrambe le leghe in un dato stato di fornitura e spessore sono disponibili su richiesta rispetto alla sua specifica, poiché i valori applicabili dipendono insieme da spessore e stato di fornitura e non dal solo numero di lega.

La scelta della lega cambia ciò che accade sulla linea di verniciatura?

Non molto nella vernice in sé. Entrambe le leghe sono compatibili con l'intera gamma di chimiche di rivestimento che una linea per nastro applica tipicamente. Il programma di verniciatura di Orbit copre PE, HDPE, PVDF, PU, PUPA, Epossidico, Acrilico ed Epoxy-PE, con finiture tinta unita, metallizzato, effetto legno, spazzolato, opaco, lucido, goffrato, antigraffiti e antibatteriche in colori RAL o speciali, su entrambe le famiglie di leghe.

Le differenze pratiche emergono più nel modo in cui il substrato accetta il pretrattamento e viene formato in seguito, a valle della linea di verniciatura stessa. La scelta tra 3003 e 3105 per un dato programma dipende di solito dall'operazione di formatura di cui ha bisogno il trasformatore, dalla finitura e dal sistema di rivestimento già selezionati, ed è per questo che confermiamo l'abbinamento rispetto all'applicazione reale e non adottiamo di default una sola lega per un'intera linea di prodotti.

Perché la 3105 compare nelle discussioni sul contenuto riciclato?

Perché è la lega specifica dell'esempio pratico confermato di Orbit. Un substrato 3105 con rivestimento PUPA raggiunge circa 75% di contenuto riciclato senza compromettere la finitura, confermato per ordine, a livello di carica di colata, dove viene effettivamente stabilita la proporzione di materiale riciclato in ingresso.

Quel valore non è un'affermazione generale valida per ogni lega o rivestimento; è specifico di quell'abbinamento. Leghe diverse tollerano proporzioni diverse di materiale riciclato in ingresso pur rispettando la chimica richiesta, ed è in parte per questo che 3105 con PUPA è l'abbinamento che Orbit può indicare con un valore confermato e non con una stima. La spiegazione completa di come viene calcolato quel valore e di che cosa copra «confermato per ordine» si trova in che cosa significa davvero nastro di alluminio con contenuto riciclato, e il processo fisico che sta dietro, dall'ingresso del rottame fino al nastro finito, è in come funziona il riciclaggio del nastro di alluminio. Veda la pagina sul contenuto riciclato per l'esempio pratico completo e per come richiedere un valore per il suo ordine.

Quando la 3003 ha più senso della 3105?

Dove la documentazione sul contenuto riciclato non è il fattore decisivo. La 3003 si adatta bene alle applicazioni generali di verniciatura a nastro, dai rivestimenti di facciata alla fabbricazione generale, perché le sue proprietà sono ben note su un'ampia gamma di operazioni di formatura e finitura.

La 3003 è inoltre una lega per uso generale ampiamente disponibile, il che può semplificare l'approvvigionamento in progetti che combinano nastro di più fornitori o che devono corrispondere a un'installazione esistente. Dove un progetto non è legato a un requisito di contenuto riciclato né a un vincolo di formatura che favorisca specificamente la 3105, adottare di default la 3003 mantiene la specifica più semplice senza rinunciare a prestazioni significative.

Che cosa notano davvero i trasformatori a valle tra le due?

Meno di quanto suggerisca il confronto tra le leghe sulla carta. I trasformatori che lavorano il nastro in linee di profilatura, piegatura o stampaggio badano a quanto uniformemente si forma senza cricche e a come la superficie accetta pretrattamento e vernice. Sotto questo aspetto entrambe le leghe sono prodotti per nastro consolidati e ben caratterizzati.

Una differenza compare ai margini, in raggi di piegatura più stretti del solito o in programmi in cui l'abbinamento per il contenuto riciclato restringe la scelta specificamente alla 3105. Al di fuori di questi casi, entrambe sono valide scelte di partenza, e la decisione dipende spesso da quale lega l'ordine sia già stato confermato e non da un requisito tecnico rigido che spinga verso l'una piuttosto che verso l'altra.

Che cosa inserire in una richiesta quando la lega è ancora aperta?

Indichi l'applicazione, l'operazione di formatura, il sistema di rivestimento e se è richiesta documentazione sul contenuto riciclato. Così si ottiene una risposta più rapida e accurata che indicando soltanto un numero di lega, poiché 3003 e 3105 sono abbastanza vicine nel comportamento generale da far dipendere la scelta giusta dai dettagli del lavoro e non da una regola generale.

• Il progetto ha un requisito di contenuto riciclato da documentare? Questo porta a confermare la 3105 con PUPA rispetto alla sua specifica.
• Quale operazione di formatura subisce il nastro a valle, e quanto è stretta?
• Il sistema di rivestimento è già definito, o aperto a qualunque lega si adatti meglio all'applicazione?
• Si tratta di un programma di fabbricazione generale o di rivestimenti di facciata senza uno specifico vincolo di contenuto riciclato o di formatura? In tal caso la 3003 è di solito il riferimento più semplice.

Come si confrontano 3003 e 3105 a colpo d'occhio?

La tabella seguente elenca solo caratteristiche generali verificate su fonti, oltre all'abbinamento di contenuto riciclato confermato da Orbit. Non riporta valori meccanici oltre a quanto è documentato pubblicamente per queste designazioni standard di lega.

Domande frequenti

Riferimenti

• Aluminum Association, Standards: riferimento di registrazione e designazione delle leghe per 3003 e 3105.