Nastro di alluminio PVDF per facciate e rivestimenti a facciata ventilata: note di specifica.

Perché il PVDF ricorre nei progetti di facciata e di facciata ventilata?

Perché una facciata chiede al rivestimento di mantenere colore e condizione della superficie attraverso anni di sole, pioggia e pulizia. Il PVDF è un fluoropolimero. La Fenestration and Glazing Industry Alliance (FGIA) raggruppa AAMA 2603, 2604 e 2605 nella propria categoria di finiture per alluminio «good, better, best»; AAMA 2605 ha per titolo Superior Performing Organic Coatings (vedere FGIA: finishes documents (AAMA 2603, 2604, 2605)). Un livello di specifica descrive una soglia di prestazione, non una garanzia di durata in servizio.

Per il confronto tra PVDF, PE e HDPE e per il ruolo di AAMA 2605, veda il confronto PE vs PVDF.

Che cosa significa 70:30 in una specifica PVDF?

Descrive il legante resinoso: 70 parti di resina PVDF e 30 parti di resina acrilica in peso. Chieda al fornitore del rivestimento il contenuto di resina e il livello di specifica secondo cui il sistema viene provato. Pigmento e altri componenti del rivestimento si aggiungono al legante.

Indichi il contenuto di PVDF previsto dalla sua specifica. Un rapporto PVDF 70:30 non dimostra di per sé la conformità a una specifica prestazionale come AAMA 2605. Questa è dimostrata dai rapporti di prova.

Come si manifesta la ritenzione del colore su una facciata?

Come un cambiamento lento, non come un cedimento improvviso: sfarinamento, scolorimento e perdita di brillantezza si sviluppano con l'esposizione a sole e agenti atmosferici. Un rivestimento che mantiene colore e brillantezza cambia meno tra il giorno in cui i pannelli vengono montati e gli anni successivi, e la differenza è visibile dove pannelli di prospetti diversi sono visti uno accanto all'altro.

Brillantezza e variazione di colore si misurano con metodi come ASTM D523 e ASTM D2244. Una specifica dovrebbe indicare quale misurazione e quale esposizione prende a riferimento, invece di chiedere la ritenzione del colore in termini generici.

Come specifico la coerenza da pannello a pannello?

La tratti come un requisito scritto. Indichi il colore con un riferimento RAL o un campione fisico approvato, concordi una tolleranza di differenza di colore in delta E e indichi la formula e la base di misura. ASTM D2244 descrive come la differenza viene calcolata dalle coordinate di colore misurate. Decida prima dell'ordine quali pannelli proverranno da quale quantità di produzione, perché se un prospetto viene ordinato mesi dopo un altro, è la tolleranza a proteggere la corrispondenza.

Le finiture metallizzate e goffrate devono essere approvate su campioni fisici, osservati con la luce a cui sarà esposta la facciata, poiché possono apparire diverse da una tinta unita piatta al variare della luce. Orbit vernicia in qualsiasi colore RAL o personalizzato, nelle finiture tinta unita, metallizzato, effetto legno, spazzolato, opaco o lucido, e goffrato. La disponibilità per sistema di rivestimento, colore e volume è confermata tramite una richiesta di preventivo.

In che modo l'esposizione costiera cambia la specifica?

Aumenta le esigenze per il rivestimento e per la garanzia. La garanzia di Orbit sul nastro verniciato va da 5 a 20 anni in funzione di applicazione e ambiente, con l'esposizione costiera come caso più impegnativo, e la durata è confermata per la sua specifica. Indichi l'esposizione nella richiesta di preventivo, compresa la vicinanza dell'edificio alla linea di costa. Anche le prestazioni in ambiente costiero dipendono da pretrattamento, bordi tagliati, manutenzione e posa, non dalla sola resina.

Consideri la lega come una decisione separata. Due leghe usate per i rivestimenti di facciata, 3003 e 5052, sono confrontate in 3003 vs 5052 aluminum for outdoor coil coating.

In che modo il tipo di pannello, ACP o vassoio monopelle, cambia la questione del rivestimento?

La famiglia di rivestimento è la stessa, ma è sollecitata in punti diversi. Una pelle ACP è nastro verniciato che viene poi laminato su un'anima, quindi il rivestimento deve resistere a laminazione e lavorazione oltre che agli agenti atmosferici. L'articolo sulla specifica ACP tratta il lato nastro della questione.

Un vassoio monopelle o una cassetta è formato da materiale verniciato, quindi il rivestimento deve resistere alle piegature agli angoli e ai ritorni senza fessurarsi, cosa che un risultato di T-bend indica. Indichi al fornitore in quale tipo di pannello andrà il nastro, in modo che rivestimento, lega e stato di fornitura siano confermati insieme.

Che cosa devo chiedere a qualsiasi verniciatore a nastro di mettere per iscritto?

Sono domande valide per qualsiasi fornitore, non affermazioni su Orbit. Ottenga le risposte per iscritto:

• Resina del rivestimento: quale resina è lo strato di finitura e, per il PVDF, quale quota del legante è resina PVDF?
• Pretrattamento: chieda al fornitore di indicare il pretrattamento applicato al substrato.
• Substrato: a quale lega, stato di fornitura e spessore si applica il sistema di rivestimento quotato?
• Tolleranza di colore: quale tolleranza delta E si applica, con quale formula e base di misura?
• Requisiti di formatura: quale raggio di piegatura o risultato di T-bend il suo tipo di pannello richiede che il rivestimento sopporti?
• Rapporti di prova: chieda al fornitore di indicare quali prove sono state eseguite, secondo quali norme, su quale substrato e sistema di rivestimento.
• Termini di garanzia: quale durata si applica, in quali condizioni di esposizione e che cosa copre?

Che cosa deve includere una richiesta per un rivestimento di facciata?

• Esposizione: interna o costiera, con la distanza dalla linea di costa se costiera
• Colore RAL o personalizzato e finitura, compreso il livello di brillantezza
• Tipo di pannello e operazione di formatura
• Lega, stato di fornitura, spessore e larghezza
• Quantità totale, suddivisione in fasi e destinazione
• Requisito di garanzia ed eventuale norma di rivestimento citata dalla sua specifica

Le certificazioni confermate di Orbit sono ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Il nastro verniciato ha spessore fino a 1,60 mm e larghezza fino a 1350 mm, quindi verifichi che il suo spessore e la larghezza del pannello rientrino in questo intervallo. Le prestazioni al fuoco sono stabilite dal sistema di pannelli e dalle norme edilizie locali e non rientrano in questo articolo. Rispondiamo alle richieste di preventivo entro un giorno lavorativo.

Domande frequenti

Riferimenti

• FGIA: finishes documents (AAMA 2603, 2604, 2605): FGIA elenca i documenti sulle finiture AAMA 2603, 2604 e 2605 e li definisce «good, better, best».