Bobina de aluminio 1050 y 1100: cuándo conviene el aluminio puro.

¿Qué distingue a la 1050 de la 1100?

Ambas son aleaciones 1xxx, pero son composiciones registradas distintas. La Aluminum Association registra la 1050 con un mínimo de 99,50 por ciento de aluminio y la 1100 con un mínimo de 99,00 por ciento. El registro de las Teal Sheets de la Aluminum Association es el lugar donde confirmar los límites de composición completos de cada una.

Para un comprador de bobina, la diferencia entre ambas es pequeña frente a la diferencia entre 1xxx y el resto de la gama. Cuál de ellas nombra una especificación es una cuestión para su autor. Si un plano dice solo «1xxx» o «aluminio puro», pregunte a qué aleación se refiere antes de pedir. Compruebe qué designación nombra su especificación.

¿Qué ofrecen la 1050 y la 1100 en un programa de bobina?

Alta resistencia a la corrosión y alta conformabilidad, junto con buena conductividad eléctrica y térmica. La descripción general de aleaciones de Orbit también indica una fuerte reflectividad para la serie. Estas son las propiedades por las que se conoce la serie 1xxx, y son lo que elige un comprador cuando se especifica 1050 o 1100.

Para ver dónde se sitúa la familia 1xxx frente a 3xxx y 5xxx en general, consulte la guía de las series 1xxx, 3xxx y 5xxx. Este artículo se limita a las dos aleaciones 1xxx que lamina Orbit.

¿Qué se cede en resistencia mecánica?

Es fácil confundir dos cosas distintas. La primera es el límite elástico y la resistencia a la tracción, que rigen la abolladura y la deformación permanente. Son menores en la 1050 y la 1100 que en las aleaciones 3xxx y 5xxx de la gama de Orbit, y el tratamiento térmico no puede aumentarlas, por lo que un panel de 1050 o 1100 se abolla con más facilidad durante la manipulación y ante un impacto que uno de una aleación más dura del mismo espesor.

La segunda es la rigidez elástica y la planitud. Las aleaciones tienen un módulo elástico casi igual, por lo que el espesor, el tamaño del panel, la separación entre apoyos y los elementos de rigidización gobiernan la flecha. Pasar a otra aleación no hace por sí solo más rígido un panel plano grande.

La menor resistencia mecánica no es un defecto. Es el reverso del mismo compromiso que hace que la aleación sea tan fácil de conformar. El error es especificarla para una pieza cuya función es resistir la abolladura o la deformación permanente.

¿Cómo fija la deformación en frío la resistencia de la bobina 1050 y 1100?

Como las aleaciones son no tratables térmicamente, la resistencia se obtiene por deformación en frío durante la laminación y se registra en los temples H. Más deformación en frío da más resistencia y menos conformabilidad, el mismo compromiso que describe la guía de aleación y temple para todas las aleaciones.

Describir la operación de conformado, incluido el radio de plegado que necesita el perfil, resulta más útil que nombrar un número H por costumbre.

¿Dónde encaja el aluminio puro en un programa de bobina?

La descripción general de aleaciones de Orbit nombra la señalización, las piezas reflectantes y las piezas decorativas como los usos en que la facilidad de conformado, la calidad superficial o la resistencia a la corrosión importan más que la resistencia estructural. Las piezas reflectantes aprovechan la fuerte reflectividad por la que se indica la serie, y las piezas decorativas aprovechan un metal que se conforma sin agrietarse.

La planitud y la elección del revestimiento importan en la señalización tanto como la aleación. El artículo sobre bobina de aluminio en bruto para señalización trata esos puntos.

¿Cuándo debe pasar la especificación a 3xxx o 5xxx?

Cuando la pieza tiene que resistir la abolladura o la deformación permanente, o necesita más límite elástico o resistencia a la tracción de los que da la serie 1xxx. Las aleaciones 3xxx que lamina Orbit, 3003 y 3105, ofrecen más resistencia que la 1xxx manteniendo una buena conformabilidad y resistencia a la corrosión. Las aleaciones 5xxx, 5005, 5052 y 5754, amplían aún más la gama, con 5052 y 5754 ofreciendo una resistencia todavía mayor.

Subir en la gama cuesta algo de conformabilidad, así que compruebe el radio de plegado que necesita el perfil frente al temple antes de decidir. La guía de series enlazada más arriba pone las familias lado a lado.

¿Qué debe incluir una consulta de bobina 1050 o 1100?

Facilite al proveedor lo que necesita para confirmar aleación, temple y forma en una sola respuesta:

• La aleación, 1050 o 1100, o el requisito de conformado si la aleación está abierta
• El temple (disponible bajo petición), o la operación de conformado si el temple está abierto
• Espesor, dentro del rango laminado de Orbit de 0,20 a 2,00 mm, y ancho, de hasta 1650 mm (la bobina lacada es de hasta 1,60 mm de espesor y 1350 mm de ancho)
• Acabado de laminación, o el sistema de revestimiento y el acabado que tenga en mente
• Cantidad frente a una cantidad mínima de pedido de 6,5 MT más o menos 10 por ciento, y destino

La disponibilidad de revestimiento en una aleación y un espesor determinados se confirma por especificación. Respondemos a las solicitudes de presupuesto en un día hábil.

Preguntas frecuentes

Referencias

• The Aluminum Association: International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum Alloys (Teal Sheets): el registro de designaciones de aleaciones y límites de composición.