Referencia RAL o igualación de color personalizada: qué enviar y cómo aprobar.

¿Cuál es la diferencia entre una referencia RAL y una igualación personalizada?

Una referencia RAL remite a un color de una colección de colores publicada. Ambas partes pueden consultar la misma designación, lo que la convierte en un punto de partida compartido. Una igualación personalizada parte de algo que usted aporta, como una muestra física, y el lacador la reproduce. Orbit ofrece ambas: igualación de color RAL o personalizada.

Un número RAL define el objetivo. No define el brillo, el acabado ni cuánto debe aproximarse un lote de producción al objetivo. Eso sigue indicándose en el pedido.

¿Qué debe enviar en cada caso?

Pregunte por el tamaño de la muestra, el plazo para una igualación y las condiciones para un color especial en el mismo mensaje que la solicitud de color.

¿Cómo se redacta la tolerancia?

La diferencia de color puede expresarse como delta E, una distancia calculada entre dos colores medidos. El resultado depende de la fórmula y de las condiciones del instrumento, por lo que una tolerancia sin ellas está incompleta. Indique la fórmula, la base de medición y la cifra, y pida al proveedor que informe las mediciones con la misma base.

La guía de resultados de ensayo de bobina lacada enumera qué debe informarse junto con un resultado de delta E.

¿Por qué el acabado cambia la aprobación?

El nivel de brillo cambia cómo se percibe un color. Una versión mate y una brillante del mismo color son dos muestras distintas a la vista, aunque las coordenadas de color sean próximas. Los acabados metálicos y texturizados pueden verse diferentes de un color liso según cambia la luz, por lo que deben aprobarse como muestras físicas, observadas con la luz que tendrá la instalación.

El sistema de revestimiento también puede afectar al aspecto. Si aprueba una muestra hecha en un sistema y pide otro, trátelo como una nueva aprobación. Los acabados de Orbit incluyen liso, metálico, grecado (efecto madera), cepillado, mate, brillante y texturizado, y la disponibilidad por sistema de revestimiento, color y volumen se confirma mediante una solicitud de presupuesto.

¿Dónde fallan los pedidos de color?

• Solo el nombre: el pedido indica un nombre de color y nada más, de modo que cada parte se apoya en la memoria o en una imagen en pantalla.
• Acabado distinto: la muestra se aprobó con un nivel de brillo y el pedido se hizo con otro.
• Cambio de sistema: el sistema de revestimiento del pedido difiere del sistema con el que se hizo la muestra.
• Iluminación: la muestra se juzgó con luz de oficina y el producto se instala en exteriores, o al revés.
• Sin registro: la tolerancia y la base de medición se trataron en una llamada y nunca se pusieron por escrito.

Cada uno de estos problemas es más fácil de prevenir por escrito que de resolver una vez revestida la bobina.

¿Cómo se gestionan varios lotes a lo largo del tiempo?

Si una fachada, un lote de camiones o un conjunto de paneles se pide meses después de otro, la muestra aprobada y la tolerancia escrita son lo que protege la igualación. Decida antes de pedir qué paneles proceden de qué cantidad de producción, y conserve la muestra maestra en un lugar donde no esté expuesta a la luz ni a la manipulación. Las notas de especificación de fachadas PVDF exponen la misma lógica para la coherencia entre paneles.

¿Qué debe contener la parte de color de una solicitud de presupuesto?

Incluya la solicitud de color en el mismo mensaje que los datos comerciales: la referencia RAL o la muestra que va a enviar, el acabado y el nivel de brillo, el sistema de revestimiento si ya lo ha elegido, el espesor y el ancho, la cantidad y el uso final. El uso final importa porque un panel exterior y una pieza de remate interior pueden requerir sistemas de revestimiento distintos, y el sistema puede afectar a lo que se puede igualar. Si no ha elegido un sistema, indíquelo y pida opciones.

Indique también cuántos lotes prevé. Un único lote y un programa de lotes repetidos requieren distintos niveles de registro, y el proveedor puede planificar el muestreo en función de la respuesta.

¿Cuál es una secuencia de aprobación razonable?

1. Envíe el número RAL, o una referencia física para un color personalizado, con el nivel de brillo y el sistema de revestimiento.
2. Reciba una bobina o un panel de muestra y obsérvelo con la iluminación que tendrá la pieza terminada.
3. Acuerde con el proveedor, por escrito, qué método de diferencia de color se utilizará y qué límite se aplica. Tome las cifras de su propia especificación y de la respuesta del proveedor.
4. Apruebe la muestra por escrito y conserve una muestra maestra firmada con su referencia de lote para las comprobaciones de recepción.

Este es un proceso sugerido para el comprador, no una descripción del flujo de trabajo propio de Orbit.

Preguntas frecuentes

Referencias

• Qué miden realmente los resultados de ensayo de la bobina de aluminio lacada: qué debe informarse junto con un resultado de delta E.
• Bobina de aluminio PVDF para fachadas y revestimiento exterior tipo rainscreen: coherencia entre paneles pedidos en momentos distintos.