Nastro di alluminio per coperture metalliche: sistemi di rivestimento e opzioni di finitura.

In che cosa si differenzia questo articolo dall'articolo esistente di Orbit su spessore e durata della copertura?

Come lo spessore del nastro e la scelta del rivestimento influiscono sulla durata di una copertura metallica tratta spessore e rivestimento insieme, come le due decisioni che determinano congiuntamente le prestazioni di una copertura. Questo articolo si concentra specificamente sulla scelta del sistema di rivestimento: quale sistema scegliere e perché, una volta che spessore e lega sono già stati gestiti.

Per la scelta di spessore e lega in un contesto di profilatura per coperture, vedere scelta di spessore e lega del nastro di alluminio per profilatura e coperture. Lo si legga insieme a questo articolo se si parte da zero con una specifica per coperture.

Quale sistema di rivestimento è più comunemente specificato per le coperture a doppia aggraffatura?

PVDF. I rivestimenti fluoropolimerici sono il tipo di rivestimento più comunemente specificato e installato nel settore delle coperture metalliche architettoniche a doppia aggraffatura, secondo produttori di pannelli per coperture metalliche tra cui Sheffield Metals e McElroy Metal, in genere scelti per la loro ritenzione a lungo termine di colore e brillantezza sotto esposizione prolungata ai raggi UV e agli agenti atmosferici rispetto ai sistemi della famiglia dei poliesteri.

Ciò non rende il PVDF la risposta automatica per ogni programma di coperture, poiché comporta compromessi da valutare rispetto al progetto specifico, trattati qui sotto.

Il profilo della copertura cambia di per sé la scelta del rivestimento?

Sì. Un profilo a doppia aggraffatura comporta una piegatura più stretta e più impegnativa dal punto di vista meccanico rispetto a una greca ondulata o trapezoidale poco profonda, e i rivestimenti di classe PVDF sono in genere meno flessibili dei sistemi della famiglia dei poliesteri. Questa combinazione va verificata rispetto al raggio di piegatura del profilo specifico prima di bloccare la scelta del rivestimento.

Un rivestimento che si comporta bene su un pannello di prova piano può comunque presentare cricche in una piegatura stretta a doppia aggraffatura se il film non era adatto a quell'operazione di formatura. Confermi la piegatura più stretta che il suo profilo produce insieme al sistema di rivestimento, non dopo.

Come si sviluppa in realtà la ritenzione del colore nel corso della vita utile di una copertura?

In modo disomogeneo, se il sistema scelto non era adatto all'esposizione. Una copertura è soggetta a un carico UV diretto maggiore di una parete verticale, e qualsiasi sfarinamento o sbiadimento viene osservato da angolazioni e distanze che un pannello di parete raramente comporta. La chimica fluoropolimerica del PVDF in genere resiste a questo degrado più a lungo dei sistemi della famiglia dei poliesteri, e ciò si misura in tutto il settore tramite il Delta E, il metodo standard per quantificare la variazione di colore su un pannello verniciato nel tempo.

Per il confronto generale più completo tra PE, HDPE e PVDF, compreso il livello di specifica AAMA 2605 associato ai sistemi PVDF, vedere come scegliere un sistema di rivestimento per nastro di alluminio per esterni.

Esiste un caso per un programma di coperture con durata più breve o attento al budget?

Sì, quando la vita utile prevista o il budget del progetto non giustificano il costo maggiore del PVDF. PE e HDPE restano scelte ragionevoli e consolidate per coperture che non richiedono la più lunga finestra disponibile di ritenzione del colore, in particolare per strutture secondarie, edifici con contratti di locazione più brevi o progetti in cui il budget è il vincolo determinante.

La decisione è un vero compromesso, non una scorciatoia sulla qualità: una copertura in PE o HDPE ben specificata non è una copertura difettosa, è una copertura adatta a un'aspettativa di durata diversa da quella a cui punterebbe una specifica PVDF.

Che cosa inserire in una richiesta per rivestimento di coperture?

Il profilo e la sua piegatura più stretta, la vita utile prevista o l'obiettivo di budget e l'ambiente, poiché un'esposizione costiera, ad alti UV o industriale cambia la risposta più del tipo di edificio.

• Profilo della copertura e sua piegatura più stretta
• Vita utile prevista o obiettivo di budget per il rivestimento
• Ambiente: vicinanza alla costa, atmosfera industriale, carico UV, pendenza della copertura
• Lega e spessore, oppure il requisito strutturale se ancora aperto
• Riferimento colore, RAL o speciale
• Quantità e destinazione

Il programma di rivestimenti di Orbit comprende PE, HDPE, PVDF, PU, PUPA, Epossidico, Acrilico ed Epoxy-PE per applicazioni di coperture, con opzioni di finitura che includono tinta unita, metallizzato, effetto legno, spazzolato, opaco, lucido e goffrato, in colori RAL o personalizzati. Le garanzie vanno da 5 a 20 anni a seconda dell'applicazione e dell'ambiente, confermate rispetto alla specifica. Informazioni generali sui livelli di specifica dei rivestimenti AAMA, ora gestiti dalla Fenestration and Glazing Industry Alliance, sono disponibili direttamente presso FGIA.

Domande frequenti

Riferimenti

• Fenestration and Glazing Industry Alliance (FGIA): gestisce i livelli di specifica dei rivestimenti AAMA a cui fanno riferimento i sistemi di rivestimento per coperture.
• Sheffield Metals, PVDF vs. SMP: confronto, a cura di un produttore di pannelli per coperture metalliche, dei sistemi di rivestimento usati nelle coperture a doppia aggraffatura.
• McElroy Metal, Paint Substrates: riferimento sui sistemi di rivestimento di un produttore di pannelli per coperture metalliche.